怎么让繁忙的当代人在最短的时间内作出一道色香味俱全又健康安全的菜式?省时省力，口味多样化的食品调味料是一个不错的助手。
伴随着人们生活水平的提高和生活水平的提高，除了常规的食用盐、生抽、醋、鸡精等单一调味料外，复合调味品以其使用方便、美味可口实用等特性，得到了愈来愈多用户的关注，领域因而迎来一轮迅速发展。但由于市场整体生产标准化程度不高，想要在这个赛道出类拔萃，怎样高维市场竞争，探寻新技术、提高新规范、提升新步骤变成制造业企业最需要思考的核心问题。
天味食品，作为我国复合调味品行业的领军企业，20多年来一直致力于高质量复合调味品的开发、生产销售。在位于成都的天味食品智能工厂中，ABB机器人协同锦岸机械设备(JCN)，为智能工厂后打包阶段带来了智能化加料、智能包装、智能物流、智能化追溯等一系列自动化解决方案，总共集成化65 台IRB 360、10 台 IRB 6700和3台IRB 660智能机器人，及其机器视觉技术附属设备，助推天味食品成为行业第一家运用3D视觉定位协助机械臂加料的公司。
天味食品智能工厂自投运来，单线铁路生产效率提升超二倍、平均能力提升超6倍、散件生产制造成本降低近40%，全面实施生产过程自动化、智能化、智能化系统一体管理的目的。
精确快速——助力企业提高工作效率传统式复调领域有着“人力资本聚集”的行业特点，产线自动化水平较低，竞争激烈，整个市场包含头部企业的生产率都凾待提高。天味复调料的小料包品种繁多，过去的分拣方式极度依赖人力，效率不高，差错率高。特别是加料运用中，因为工作强度高，工作职责单一，作业效率及高效率广泛不高。
天味在业内是首家应用3D视觉定位协助机械臂开展加料的企业，IRB 6700过载能力达到150kg至300kg，构造刚性好，无阻碍使用时间长，替代人工能够明显增加作业量、提升作业效率。
视觉检测系统能迅速获取大量图像数据，并进行实时解决，精准鉴别进料筐部位，正确引导机械臂抓取与放置。即便料筐并不是满拖盘的情形下，智能机器人依旧可以取得成功爬取，不容易抓空，适用垛形纷繁复杂，壳体类型随机事件情景。3D视觉算法搭配柔性很强，速度相当快，提升整体工作效率，为行业制订自动化技术管控的数字标准。
相对高度软性——开启丰富多彩应用领域在所有后包装标准中，ABB虽然只有带来了三种智能机器人，却大开脑洞，玩出各种花式来，助推包装后每一环。如IRB 360并联机器人与视觉定位技术性不仅可以用于错综复杂无序的小料包快递分拣装挡板，还可以用于最终数量众多的复调包自动装箱。
在一个小料包快递分拣装挡板阶段，ABB采用了IRB 360根据2D和3D视觉引导爬取安装料包，攻破了商品混乱进料的爬取与摆放。IRB 360运动性能佳，生产线平衡短，在紧凑占地总面积中依旧可以精细化管理理排包。3D视觉识别系统可以精准定位引导机器人完成对于目标物料精确爬取，即便在叠包的邮境况下，也可以通过ABB自主研发视觉算法爬取商品，促使理排包更高效。
而ABB自主研发视觉算法组合输送机跟踪技术(VGT)，能使智能机器人快速有效地适应各种的输送带，并维持高速运行。有理排包阶段用以载入原材料部位发给机器人开发;但在自动装箱阶段能够进行载入原材料部位发给机器人开发，和载入外包装二维码发送到数据库系统二种运用，提高外包装精细化管理水平与数字化适用。
全透明放心——一物一码全过程追朔持续爆发食品安全问题，引发不少消费者对于零食品牌的舆论压力。为了能让消费者选择天味产品的时候吃得健康，智能工厂不但在外部确保了生产过程中的环境卫生与高效，并且也细心地为用户制定了看得到的保存期方法。
天味专注于和消费者产生更加健康、值得信赖的业务关系。根据物码融合，全过程信息化可实现对商品生产过程的监控与追朔，保障食品安全。而消费者在收到产品的时候也可以扫描二维码查看产品项目生命周期，放心享用美食。
信息化的浪潮之下，天味食品的智能工厂让我们见证了复合调味品行业一次高质量、高效化、高安全性的产业结构升级，坚信天味故事能让消费者针对食品行业的美味可口和安全特多再添一份自信心。ABB希望将领跑的自动化数字技术营销推广出更多的食品制造和生产企业，让智能制造系统不断推动数控机床行业的发展。
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