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《增材制造 金属制件孔隙率 工业CT检测方法》征求意见

   2024-04-03 4660
核心提示:【仪表网 国家标准】近日,国家行业标准方案《增材制造 金属制件孔隙率 工业计算机层析成像(CT)检测方法》编制完成并征询建议,时间截止到2023年5月19日。关键起草单位为无锡商品质检中心院等。 工控电脑层析成像法
【仪表网 国家标准】近日,国家行业标准方案《增材制造 金属制件孔隙率 工业计算机层析成像(CT)检测方法》编制完成并征询建议,时间截止到2023年5月19日。关键起草单位为无锡商品质检中心院等。
  工控电脑层析成像法被称之为最适合开展增材金属制造零件的无损检测方法,本文档根据引入GB/T 29070《无损检测工业计算机层析成像(CT)检测通用要求》,确定了检验增材金属材料气孔率的有关关键规定,包含工业CT检测一般要求、系统稳定性规定、检验提前准备、检验、图像重建处理及分析及,保证在工控电脑层析成像剖析前可以达到达到检验标准的显像标准。
  本文档适用运用工控电脑层析成像(CT)开展增材金属材料制品气孔率的检测,非金属增材制造制品可参考本文档实行。非金属材质在参照本文档实行时关键考虑的问题采用的是增材制造工艺所打印出制品的孔隙度规格范畴,进而制做符合要求对比试件。
  检验承诺主要包含检验部位;可忽视孔隙度规格;需检验参数值新项目;标准种类和尺寸;切成片薄厚及切成片总数(适用扇型放射线束)及n值尺寸(n为随意正数)等。增材打印出制品一般具备构造繁琐的特征,因而,不同位置处服现役自然环境也不一样,随之,对孔隙度偏差的规定也不一样,因而,检验前必须主要对检验区域进行承诺。
  《增材制造金属制件孔隙率工业计算机层析成像(CT)检测方法》将最先进无损检测技术应用到增材的质量控制过程中,其制订1))有利于增材公司对加工工艺的把握,推动商品出问题的改进,或进行控制成本等方面改善;2)有利于增材产品品质较为,做为甲乙双方验收检验的重要依据;3)为增材制造技术产业发展给予商业服务便捷,推动该领域迅速持续发展;4)便于同进口产品对比,根据增材制品缺点参数对比世界各国新产品的差异,探寻行业发展的突破点,为工艺机器的改善作出贡献;5)为增材商品标准化发展趋势提供支撑根据,推动将来缺点品质评价指标体系与体系的建立。
  本标准将目前工业CT检验通用性要求和孔隙度缺点实际参数特点和客户的规定紧密结合,弥补了在我国增材金属制造零件的视觉检测无具体做法所依的空白。
  有关教材下载: 征求意见_增材 金属材料制品气孔率 工控电脑层析.pdf 编制依据 增材 金属材料制品气孔率 工控电脑层析.pdf


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