机械加工滚毛工艺

    机械加工滚毛是一种常用的表面处理工艺，用于改善零件表面的粗糙度和润滑性。下面是机械加工滚毛的工艺流程：

1. 准备工作：确定要处理的零件和所需的滚毛刀具。根据零件的材质和尺寸选择合适的切削刀具。

2. 加工设备准备：将滚毛刀具固定在滚毛机上，并调整刀具的位置和角度以适应零件的要求。

3. 调整工艺参数：根据零件的要求和材料的特性，调整滚毛机的转速、进给速度和切割力等工艺参数。

4. 进行滚毛加工：将待处理的零件放置在滚毛机的工作台上，并通过滚动刀具对零件表面进行切削。滚毛刀具可以是单刃或多刃，根据需要选择合适的刀具。

5. 检验与质量控制：对加工后的零件进行检验，检查滚毛效果是否符合要求。可以使用表面粗糙度测试仪、光学显微镜等设备进行检测。

6. 表面处理：根据需要，对滚毛加工后的零件进行表面处理，如去除切削油、清洗、抛光等。

7. 报废与修复：如有发现加工不合格或损坏的零件，应及时判定为报废品，并进行修复或重新加工。

机械加工滚毛可以提高零件表面的精度和质量，同时也可以增加表面的润滑性和耐磨性。这个工艺广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域，常见的应用包括螺纹孔的滚纹加工、轴承表面的滚动尺寸加工等。。